產(chǎn)品介紹

沉水池潛水射流式曝氣機(jī)產(chǎn)品簡介：

射流曝氣機(jī)是向曝氣池內(nèi)曝氣的廢水裝置，是廢水活性污泥法生物處理系統(tǒng)曝氣裝置的一種類型。由水泵將泥、水混合液打入射流曝氣器噴嘴，并高速噴出，在射流曝氣器內(nèi)，氧轉(zhuǎn)移過程的實(shí)現(xiàn)是在這個射流曝氣器噴嘴周圍使壓縮空氣（或空氣直接吸入）與泥水混合液混合并在吼管中強(qiáng)烈攪動，氣泡被粉碎成霧狀，繼而在擴(kuò)散管中由于速頭變成壓頭，微細(xì)氣泡進(jìn)一步被壓縮，氧即迅速轉(zhuǎn)移到混合液，從而強(qiáng)化了氧的轉(zhuǎn)移過程，氧轉(zhuǎn)移效率可提高到30-35%以上。

QSB型潛水射流曝氣機(jī)用于污水處理廠曝氣池、曝氣沉砂池中，對污水污泥的混合液進(jìn)行充氧及混合，以及對污水進(jìn)行生化處理或養(yǎng)殖塘增氧。進(jìn)氣量為10-100立方米/小時(shí)，增氧能力為0.35-8.20公斤氧氣/小時(shí)，電機(jī)功率為0.75-22KW。

QSB型潛水射流式曝氣機(jī)型號意義：

QSB型潛水射流式曝氣機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、自重定位，安裝方便，可在不中斷工藝運(yùn)行的狀態(tài)下自由布置

2、設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊，利用自吸功能無需外接氣源；    

3、主機(jī)潛水作業(yè)減少占地面積，噪音小；    

4、可直接在氧化塘中使用，節(jié)省基建成本；    

5、獨(dú)立移動的曝氣裝置，曝氣時(shí)兼有攪梓功能；    

6、底盤可根據(jù)用戶要求作特殊設(shè)計(jì)。 

沉水池潛水射流式曝氣機(jī)工作原理：

通過潛水泵產(chǎn)生的水流經(jīng)過噴嘴形成高速水流，在噴嘴周圍形成負(fù)壓空氣，經(jīng)混合室和水流混合，在喇叭型的擴(kuò)散管里產(chǎn)生水氣混合流，高速噴射而出，夾帶許多氣泡的水流在較大面積和深度的水域里渦旋攪拌，完成曝氣。并且其軸功率不隨潛沒深度的變化而變化，進(jìn)氣量可以調(diào)節(jié)。正因?yàn)槿绱耍瑵撍淞魇狡貧鈾C(jī)可以再水位變化較大的池中應(yīng)用。

由于水流噴射*，造成有效的水流循環(huán)，使空氣被剪切成大量的微小氣泡。極大提高了其表面積，且由于氣泡上升緩慢使空氣中大量的氧溶于水中，使得該機(jī)動力效率優(yōu)于其它種類的曝氣機(jī)。 

QSB型潛水射流式曝氣機(jī)結(jié)構(gòu)圖：

QSB型潛水射流式曝氣機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：    

1、采用引進(jìn)瑞典飛力潛水電機(jī)密封技術(shù)的水下電機(jī)；   

2、葉輪與電機(jī)直聯(lián)，結(jié)構(gòu)簡單，效率高，壽命長；    

3、可加網(wǎng)狀進(jìn)水口，避免異物進(jìn)入機(jī)體引起不必要的破壞；   

4、可通過進(jìn)氣閥調(diào)節(jié)進(jìn)氣量；    

5、除電機(jī)外，其它部件材質(zhì)有不銹鋼、碳鋼和鑄鐵供選擇。 

QSB型潛水射流式曝氣機(jī)產(chǎn)品用途：  

QSB型潛水射流式曝氣機(jī)用于各種污水處理工程中生化處理工藝的曝氣池、曝氣沉砂池、預(yù)曝氣池、好氧硝化池曝氣充氧混合及養(yǎng)殖塘增氧。

怎樣選擇潛水射流曝氣機(jī)？ 建議從五個方面加以考慮，既液體輸送量、揚(yáng)程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件等。

1、流量是選射流曝氣機(jī)的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設(shè)計(jì)工藝能算出離心曝氣機(jī)正常、***小、三種流量。選擇離心曝氣機(jī)時(shí)，以流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒有流量時(shí)，通常可取正常流量的1.1倍作為流量。    

2、揚(yáng)程是選射流曝氣機(jī)的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%—10%余量后揚(yáng)程來選型。   

3、液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱，物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c、密度d、粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程，有效氣蝕余量計(jì)算和合適泵的類型：化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。    

4、管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側(cè)***低液面，排出側(cè)液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等，以便進(jìn)行系梳揚(yáng)程計(jì)算和汽蝕余量的校核。   

 5、操作條件的內(nèi)容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS（）、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移的。